通達重工為廣大客戶推薦：年產2-5萬噸固體粉劑水溶肥設備配置方案，生產模塊工段為：人工投料 + 自動配料 + 自動混合 + 自動包裝 + 自動封口 + 機器人碼垛。該套方案是目前肥料行業自動化程度比較高的一套全自動化設備方案，適合大中型規模的肥料生產企業或對產能產量有一定要求的肥料生產廠家選配購置。該套設備投資金額在200萬元左右，設備裝置對廠房結構和層高有一定要求，裝置空間需要符合各工段設備分層布局聯動的設計要求，使用面積需要1000-1500平方米，是一套“標準版”的全自動設備系統，可以幫助肥料生產企業輕松實現提質增效、綠色環保的生產目標。

　　該套方案需要把不同配方的原料，按照不同的配比進行投料，進入自動配料和自動混合工段，結塊原料和顆粒原料，配有自動破碎和粉碎系統。配混均勻后的原料自動卸料至包裝機上方的緩存料倉，通過螺旋給料的方式，自動計量充填進入包裝袋，包裝機內置除塵系統。包裝過程為全自動化作業，無需人工參與，自動完成上袋、開袋、套袋、夾袋和計量充填，袋內重量達到設定值時，自動停止充填、自動松袋落袋、抱袋裝置自動推送至縫包機/熱封口機前，完成包裝袋封口。成品袋在輸送過程中，自動完成倒包、振實、壓平等理包整形后，機器人進行碼垛(機器人抓手可以選配單包型或雙包型)，叉車搬運入庫。

　　通達重工為廣大肥料行業客戶推薦的這套年產2-5萬噸的固體粉劑水溶肥設備配置方案，適用于充填容量為5-50kg的編織袋、PP/PE袋，可以包裝大量元素水溶肥、中量元素水溶肥、微量元素水溶肥、含氨基酸水溶肥、含腐植酸水溶肥、含黃腐酸鉀水溶肥等不同配方的固體粉劑水溶肥產品。該套方案從前端的配料工段到后端的碼垛工段均采用了全自動化的設備系統，在批量化的流水線作業中，提高了生產效率，穩定了產品質量，降低了生產成本，縮短了生產周期，保證了生產的均衡性和產品的標準化。