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冷干機(jī)本身及外部原因所造成的故障情況主要有以下幾個(gè)方面： 1、全部不能運(yùn)轉(zhuǎn)： 狀   態(tài) 原    因 故 障 排 除 電源是否 正常供電 保險(xiǎn)絲熔斷或無熔絲跳脫 確認(rèn)電源是否有接地現(xiàn)象，并檢查熔絲開關(guān)是否損壞 斷線 找出斷線處，加以檢修 有  不 電  能 源  起 但  動(dòng) 電源開關(guān)不良 換新 電壓異常 請(qǐng)對(duì)照銘牌上額定電壓指示，容許范圍±10％ 熱保護(hù)器故障 換新 啟動(dòng)繼電器故障 換新 壓縮機(jī)不良 換新 開關(guān)全部正常 但不能啟動(dòng) 連續(xù)輸送機(jī)壓縮機(jī)不良 換新 電線松動(dòng) 找出電線未鎖緊處，上緊 2、啟動(dòng)后不良： 狀   態(tài) 原    因 故 障 排 除 電壓異常 起動(dòng)后不久，電線短路，產(chǎn)生燒焦味 線路及開關(guān)重新配置，找出電壓異常原因 過   載   跳   脫 連續(xù)起動(dòng) 每次起動(dòng)須隔3分鐘以上 壓縮機(jī)過負(fù)荷 干燥機(jī)過負(fù)荷，減少空氣處理量 干燥機(jī)入口溫度過高 增設(shè)冷卻器或加大馬力改善通風(fēng) 熱保護(hù)器設(shè)定值太低 調(diào)整設(shè)定值yzo振動(dòng)電機(jī) 電源接觸不良 清理或換新 接點(diǎn)不良 清理或換新   3、自動(dòng)排水系統(tǒng)不良： 狀   態(tài) 原    因 故 障 排 除 排水不良 使用壓力在1.5kgf/cm^{SZZ自定中心振動(dòng)篩直線篩2}以下 自動(dòng)排水器最低使用砂石生產(chǎn)設(shè)備壓力皮帶稱重給料機(jī)1.5kgf/cm^{輕型輸送機(jī)伸縮輸送機(jī)2} 空氣過濾器內(nèi)置自動(dòng)排水器阻塞 清洗或換新 空氣過濾器傾斜或?yàn)V芯阻塞 校正固定、清洗或換新    4、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但效果不佳： 狀   態(tài) 原    因 故 障 排 除 蒸發(fā)器出口溫度過低 冷凝器漏 補(bǔ)漏后再灌充制冷劑 制冷劑堵塞 換干燥劑，重新抽真空，灌充制冷劑 蒸輸送機(jī)鏈發(fā)器出口溫度過高 入口溫度過高（超過80℃） 改善空壓機(jī)排氣溫度 冷凝器阻塞 清洗 空氣處理制砂生產(chǎn)線設(shè)備量過大，且壓力低于4kgf/cm^{活化給煤機(jī)振動(dòng)粉碎機(jī)2} 控制排氣量 冷媒壓縮機(jī)進(jìn)排氣閥片磨損 換新     5、冷干機(jī)除水情況不良： 狀   態(tài) 原   干粉砂漿設(shè)備 因 故 障 排 除 配管系統(tǒng) 錯(cuò)  誤 旁路閥門未全閉 關(guān)緊旁路閥 空氣沒有通過干燥機(jī) 關(guān)緊旁路閥、打開干燥機(jī)進(jìn)出口閥門 干燥機(jī)未放平 置平 自動(dòng)排水器傾斜 置平 空氣流量太大 熱負(fù)荷過高 空氣源重新設(shè)計(jì) 排水系統(tǒng)異常 排水器不良 清洗或換新 蒸發(fā)器出口 溫度異常 露點(diǎn)溫度太低或太高 調(diào)整壓力開關(guān) 環(huán)境溫度過高 沒關(guān)系，可讓干燥機(jī)繼續(xù)使用 入口溫度過高 增設(shè)后部冷卻器或改善入口空氣溫度 制冷劑漏，制冷效果差 補(bǔ)漏，加灌制冷劑    6、壓力降太大： 狀   態(tài) 原    因 故 障 排 除 配管系統(tǒng) 錯(cuò)  誤 管路閥門未全開 將閥門關(guān)閉 管徑太小 管徑加大 管路太長(zhǎng)，彎頭、接頭太多 管路系統(tǒng)重新設(shè)計(jì) 管路中的過濾器阻塞 更換濾芯 管路連接處漏氣太多 檢查彎頭接頭 空氣處理量 超過額定值 超過冷干機(jī)額定流量，壓力自然降低 1、更換容量較大的冷干機(jī) 2、減低空氣流量 蒸發(fā)器內(nèi)凝結(jié)水凍結(jié) 溫度開關(guān)不良 換新、檢查線膠帶機(jī)路、校正開關(guān)   篩分設(shè)備